현대의 산업 생산, 특히 자동화 된 생산 공정에서 해결해야 할 첫 번째는 정확하고 신뢰할 수있는 정보를 얻는 것입니다.이 정보는 생산 공정에서 다양한 매개 변수를 모니터링하고 제어하기 위해 다양한 센서가 필요하며 장비를 정상 상태로 작동시킵니다. 그리고 제품의 품질을 달성했습니다. 따라서 많은 사람들이 없으면 말할 수 있습니다 우수한 센서 또는 디지털로드 셀, 현대 생산은 기초를 잃었습니다.
기술의 발전으로 하중 셀에 의해 만든 전자 계량 기기 모든 삶에서 널리 사용되었습니다. 다른 유형의 하중 셀 재료의 빠르고 정확한 계량을 달성했습니다. 특히 마이크로 프로세서의 출현과 산업 생산 공정 자동화의 지속적인 개선으로, 하중 셀은 공정 제어에 필요한 장치가되었습니다. 저항 균주 유형 하중 셀 간단한 제조 공정과 상대적으로 낮은 처리 비용으로 인해 기업에 의해 대량으로 생산됩니다. 산업 생산 공정 탐지 및 제어, 자동 측정 및 여러 국가의 다른 분야에서 널리 사용되었습니다.
로드 셀은 실제로 품질 신호를 측정 가능한 전기 신호 출력으로 변환하는 장치입니다. 그것의 작동 원리는 계량 팬에 추가 된 물체의 무게를 무게에 비례하는 전기 신호로 변환하는 것입니다. 그런 다음 출력 전기 신호가 증폭되고 A/D가 변환되고, 계량 정보는 관련 회로에 의해 표시됩니다. 그 중에서, 저항 변형 유형 하중 셀은 간단한 구조, 높은 정확도 및 강한 안정성으로 인해 계량 기기에 널리 사용되었습니다.
사용중인 저항 스트레인 센서의 고장으로 인해 계량 시스템이 드리프트, 표시 불안정 또는 표시 데이터 및 기타 현상이 표시되지 않습니다. 센서 고장에는 여러 가지 이유가 있지만 내부 및 외부 이유로 요약 할 수 있습니다. 내부 이유는 주로 센서 자체로 인한 결함이며 외부 이유는 인공 또는 자연 요인의 손상 때문입니다.
1. 온도 변화
모든 측정 장비에는 어느 정도의 오류가 발생하여 피할 수 없습니다. 하중 셀에서는 급격한 온도 변화로 인해 금속이 뒤틀릴 수 있습니다. 전통적인 하중 셀 정밀 금속 부품 인 스트레인 게이지를 사용하여 구성됩니다. 심각한 온도 변화는 스트레인 게이지의 기능에 영향을 미치며, 이는 부하 셀에 영향을 미칩니다. 이것을 해결하기 위해 로드 셀 문제, 당신은 다른 시간에 온도 판독 값을 얻을 수 있습니다. 장치가 급격한 온도가 크게 변하는 경우 햇빛으로부터 보호하십시오.
2. 소음
로드 셀이 전기 신호를 계량 컨트롤러로 전달하면 간섭 또는 노이즈가이를 파괴 할 수 있습니다. 로드 셀 케이블 주변의 차폐 층의 적절한 차폐 및 접지는 노이즈 간섭을 방지 할 수 있습니다. 안에 용량 성 디지털로드 셀, 신호는로드 셀에서 로컬로 디지털 신호로 변환되므로 전체 케이블 길이 또는 잘못된 연결 지점에서 신호 손실이 없습니다.
3. 수분
수분도 억제됩니다 로드 셀의 신호 무게 컨트롤러에. 증기, 과도한 습도 또는 장비 청소는 케이블 입구 영역을 통해로드 셀에 들어가게합니다. 밀폐 씰은 수분이 하중 셀 및 내부 구성 요소를 손상시키는 것을 방지합니다.
4. 부하의 균형
하중은 부하 셀에 올바르게 균형을 이루어야합니다. 그렇지 않으면 불균형 하중을 수용하기 위해로드 셀을 배열해야합니다. 만약에 다중 부하 셀 용기 또는 컨테이너의 다른 부품이 하중의 일부를 갖지 않도록 설치해야합니다. 보트의 경우, 이것은 일반적으로 하중 셀이 보트와지면 사이에 있어야 함을 의미합니다. 설치된 하중의 경우 하중을 안정화시키는 데 사용되는 범퍼 및 체크 밸브는 무게를지지 할 수 없습니다.
